Acest ghid tehnic oferă soluții practice pentru problemele comune legate de intensitatea culorii, ajutând operatorii și tehnicienii să identifice rapid cauzele și să implementeze corecții eficiente.
Probleme de Intensitate a Culorii
Intensitatea culorii este unul dintre cei mai importanți parametri de calitate în imprimarea flexografică.
Abaterile față de standardul aprobat pot duce la:
- respingerea lotului
- costuri suplimentare
- întârzieri în livrare
Definiție: Concentrația de pigment percepută vizual pe substratul imprimat, măsurată adesea prin densitate optică sau valori colorimetrice (CIE Lab).
Situații comune de abatere:
- Intensitate mai mică decât modelul – culori șterse, pale sau inconsistente
- Intensitate mai mare decât modelul – culori suprasaturate sau prea închise
Cauze posibile pentru Intensitate Redusă a Culorii
| Cauză | Descriere |
|---|---|
| Anilox inadecvat | Volum de transfer prea mic pentru aplicația cerută |
| Cerneală uscată pe anilox | Blocaj parțial al celulelor => transfer scăzut |
| Vâscozitate scăzută | Film subțire => intensitate redusă după uscare |
| Presiune incorectă | Transfer incomplet între anilox – clișeu – substrat |
| Nuanță slabă | Concentrație de pigment prea mică în formularea cernelii |
Soluții practice pentru Intensitate Redusă
✔ Selectați un anilox cu BCM/cm² mai mare potrivit aplicației
✔ Curățați complet aniloxul (soluții chimice, ultrasunete)
✔ Ajustați vâscozitatea cu cerneală proaspătă sau agenți de îngroșare
✔ Reglați presiunea de imprimare pentru transfer complet
✔ Intensificați nuanța prin adăugare de cerneală de bază
Cauze posibile pentru Intensitate Excesivă a Culorii
| Cauză | Descriere |
|---|---|
| Anilox prea mare | Ex. utilizare de 8 BCM/cm² în loc de 4-5 BCM/cm² |
| Vâscozitate excesivă | Film gros => intensitate vizuală crescută după uscare |
| Presiune prea mare | Împrăștiere și transfer excesiv de cerneală |
| Pigmentare excesivă | Concentrație mare => intensitate ridicată chiar și cu transfer normal |
Soluții practice pentru Intensitate Excesivă
✔ Înlocuiți aniloxul cu unul de volum mai mic
✔ Diluați cerneala la vâscozitatea recomandată
✔ Reduceți treptat presiunea până la transfer optim
✔ Adăugați lac transparent pentru a reduce concentrația pigmentului
Verificarea și Întreținerea Aniloxurilor
Aniloxul este componenta critică în transferul cernelii. Întreținerea corectă este vitală pentru o calitate constantă a imprimării.
🔬 Ce trebuie verificat:
- Inspecție microscopică – pentru detectarea uzurii, înfundării
- Măsurare volum – verificați BCM actual vs. specificație
- Curățare chimică – folosind soluții specializate, fără a deteriora gravura
- Curățare cu ultrasunete – ideală pentru înfundări persistente
📝 Notă tehnică: Un anilox perfect curățat poate transfera cu până la 30% mai multă cerneală decât unul parțial înfundat, chiar dacă au aceeași specificație nominală!
Controlul Vâscozității Cernelii
Vâscozitatea influențează direct transferul de cerneală și intensitatea culorii.
Valori de referință (cerneală pe bază de apă):
| Situație | Interval vâscozitate (sec – cupa Ford) |
|---|---|
| Optimă | 18–22 sec |
| Prea scăzută | sub 15 sec |
| Prea ridicată | peste 25 sec |
📌 Măsurați vâscozitatea la fiecare 30–60 minute
📌 Temperatura influențează: +5°C ⇒ ~15% scădere a vâscozității
Pași Recomandați de Verificare
- Evaluare inițială
Comparați printul cu modelul aprobat. E prea deschis sau prea închis? - Verificare Anilox
Analizați specificațiile și starea. Curățați sau înlocuiți dacă e cazul. - Control vâscozitate
Măsurați și reglați prin diluare sau îngroșare, în funcție de abatere. - Ajustare presiune
Reglați presiunea între anilox – clișeu – substrat pentru transfer optim. - Verificare finală
Tipăriți o probă și comparați cu modelul. Documentați modificările.
Concluzie
Aplicând aceste măsuri sistematice de control și corecție, veți: îmbunătăți consistența imprimării, reduce rebuturile si menține o calitate ridicată a producției flexografice.
Recomandare: Țineți un jurnal de proces pentru fiecare lucrare.
Notați: tipul de anilox, vâscozitate, presiuni utilizate, observații de reglaj.
❓ Te confrunți cu provocări în imprimarea flexografică?
Contactează-ne! Suntem bucuroși să te sprijinim cu soluții personalizate. 💬