Soluții complete pentru tipar flexografic și digital
Peste 25 de ani de experiență în România – parte a Grupului Chespa (35 de ani), prezent în 11 țări cu filiale de producție.

Deformarea Punctului de Rastru în Imprimarea Flexografică

Depanare · Dot gain & deformarea rasterului

Deformarea punctului de raster este una dintre cele mai frecvente probleme din flexografie — și una cu impact direct asupra calității: reproduceri imprecise ale culorilor, probleme de ton și detalii pierdute. Iată cum o identifici, ce o cauzează și cum o remediezi.


Simptomele deformării punctului

  • Puncte de raster semnificativ mai mari decât în specificații
  • Geometria punctelor deviază de la forma circulară standard
  • Margini neuniforme ale punctelor
  • Umplerea spațiilor dintre puncte în zonele de tonuri medii

Puncte de raster deformate în imprimarea flexografică — detaliu macro · Chespa Transilvania


De la temperatură la montaj: ce deformează punctul

Cauza Mecanismul
Temperatura de uscare excesivă Expandarea punctelor și deformarea geometriei
Presiune excesivă Aplatizarea și lărgirea punctelor între cilindru și substrat
Vâscozitate prea mare Transfer incorect, acumulări neuniforme
Uscare prematură Depuneri neregulate pe placă înainte de transfer
Transfer excesiv (anilox) Suprasaturare și extinderea punctelor
Montaj necorespunzător Grosimea excesivă modifică presiunea de contact
Placă prea moale sau uzată Nu menține geometria punctelor sub presiune
Curba de compensare a dot gain-ului
Fișierele digitale se ajustează pentru a compensa comportamentul fizic al punctelor: tonurile medii (40–60%) cer cea mai mare compensare, highlight-urile (sub 10%) cer ajustări precise, iar shadow-urile (peste 85%) se calibrează pentru a preveni închiderea.

Soluțiile tehnice, pe categorii

Control termic și de presiune
Kiss print

Redu temperatura uscătoarelor la minimul necesar fixării cernelii; implementează setările „kiss print” — presiunea minimă necesară transferului.

Managementul cernelii
VâscozitateÎntârzietori

Ajustează vâscozitatea conform specificațiilor (substrat, viteză, tip de anilox); adaugă întârzietori de uscare împotriva uscării premature pe placă.

Verificările de rutină care previn deformarea
  • Verifică duritatea și starea plăcii de imprimare — plăcile uzate se înlocuiesc
  • Controlează grosimea montajului și a benzii adezive
  • Alege aniloxul cu volumul potrivit aplicației (evită transferul excesiv)
  • Aplică curba de compensare dot gain în prepress

Punct rotund, culoare fidelă

Deformarea punctului de raster are cauze multiple, dar toate controlabile: temperatură, presiune, vâscozitate, montaj și starea plăcii. Diagnosticat sistematic și corectat pas cu pas, rasterul revine la geometria care redă fidel tonurile și detaliile.

Punctele tale de raster nu mai sunt ce-au fost? Echipa Chespa Transilvania vă poate ajuta cu diagnoza și soluțiile — de la cerneluri cu vâscozitate calibrată la recomandări de clișee. Contactați-ne →

Primul contact cu clientul este ambalajul – fă-l să conteze
soluții complete de imprimare de la un singur partener.

Spune-ne ce imprimi – îți recomandăm
soluția potrivită: cerneluri, clișee sau ștanțe.