Soluții complete pentru tipar flexografic și digital
Peste 25 de ani de experiență în România – parte a Grupului Chespa (35 de ani), prezent în 11 țări cu filiale de producție.

Marmorarea în flexografie: de ce apare și ce poți face pentru a o elimina?

Depanare · Marmorarea

Elemente grafice care ar trebui să fie separate se unesc, cerneala se întinde necontrolat, iar rezultatul seamănă cu textura marmurei — marmorarea este unul dintre cele mai vizibile defecte din flexografie. Cauzele sunt perfect explicabile, iar soluțiile — testate și eficiente.

Consecințele sunt critice pentru ambalaje și etichete: detaliile fine dispar, textul își pierde claritatea, suprafețele devin neuniforme, iar codurile și informațiile tehnice devin greu de citit.


Cele cinci categorii de cauze — toate verificabile

01 · Cerneala
Vâscozitate micăAditivi nepotriviți

Vâscozitatea prea mică face cerneala să se răspândească peste limite; aditivii nepotriviți modifică tensiunea superficială; sistemul deschis de cerneală lasă parametrii să varieze pe parcursul tirajului.

02 · Presiunile din mașină
Transfer excesiv

Presiunea prea mare între anilox–formă–cilindru de presiune favorizează unirea elementelor grafice.

03 · Aniloxul
Liniatură micăVolum mareUzură

Liniatură prea mică, volum celular prea mare sau anilox uzat/murdar — toate duc la transfer prea mare sau neuniform.

04 · Forma de imprimare
DuritateMicrostructură

Formele prea dure sau fără microstructură creează zone încărcate și neuniforme de cerneală.

05 · Substratul
Gramaj redusTensiune superficială scăzută

Materialele cu gramaj redus, suprafață neuniformă sau tensiune superficială scăzută absorb cerneala neomogen.

Marmorarea în flexografie — întinderea necontrolată a cernelii, detaliu macro · Chespa Transilvania


Cum diagnostichezi și elimini marmorarea

Procedura de diagnostic și corecție
  • Examinează zonele afectate cu lupa — unde exact se unesc elementele?
  • Măsoară vâscozitatea cernelii și corecteaz-o la specificație
  • Redu presiunile la „kiss print” și verifică uniformitatea lor
  • Verifică aniloxul: liniatură, volum, curățenie, uzură
  • Controlează duritatea formei și calitatea substratului la recepție
  • Testează corecțiile pe tiraj scurt înainte de producția completă
Pe scurt
Marmorarea = cerneală în exces + substrat sau parametri care o lasă să se întindă. Vâscozitate corectă, presiune minimă, anilox potrivit — și textura de marmură rămâne la piatră.

Defect vizibil, soluție sistematică

Marmorarea se elimină pe flux: cerneală în parametri, presiuni corecte, anilox adecvat, formă și substrat verificate. Toate cauzele sunt tehnice și direct verificabile în producție — deci și rezolvabile.

Marmorare persistentă pe tirajele tale? Echipa Chespa Transilvania vă poate ajuta cu analiza cauzelor și cerneluri cu reologie optimizată pentru substratul dumneavoastră. Contactați-ne →

Primul contact cu clientul este ambalajul – fă-l să conteze
soluții complete de imprimare de la un singur partener.

Spune-ne ce imprimi – îți recomandăm
soluția potrivită: cerneluri, clișee sau ștanțe.