Soluții complete pentru tipar flexografic și digital
Peste 25 de ani de experiență în România – parte a Grupului Chespa (35 de ani), prezent în 11 țări cu filiale de producție.
Măsurarea coeficientului de frecare (COF) static și dinamic al unui ambalaj imprimat cu echipament de laborator cu sanie metalică · Chespa Transilvania

Coeficientul de frecare al ambalajelor: cum controlezi alunecarea pe linie și la stivuire?

Lacuri & Aditivi · Ghid tehnic · 2026

Un ambalaj poate arăta bine la ieșirea din tipografie, dar poate deveni dificil de alimentat, pliat sau manipulat pe linia clientului. Când suprafețele alunecă prea ușor ori opun prea multă rezistență, merită verificat coeficientul de frecare, cunoscut prin abrevierea COF. Acest parametru leagă finisajul imprimării de comportamentul ambalajului în utilizare.

Măsurarea coeficientului de frecare (COF) static și dinamic al unui ambalaj imprimat cu echipament de laborator cu sanie metalică · Chespa Transilvania


Două valori pentru două momente diferite

Coeficientul de frecare descrie interacțiunea dintre două suprafețe. COF static se referă la pornirea alunecării, iar COF dinamic la menținerea mișcării. Valorile sunt raporturi fără unitate de măsură. În industria ambalajelor, testele ajută la evaluarea comportamentului pe liniile automate de lipire, formare și umplere.

Un COF foarte mic poate face dificilă păstrarea unui teanc ordonat. Un COF mare poate îngreuna separarea și alimentarea ambalajelor. Criteriul util este intervalul validat pentru procesul clientului, împreună cu metoda de măsurare.

COF static
Pornirea mișcăriiSeparare din teancStabilitate la stivuire

Descrie rezistența la inițierea alunecării dintre două suprafețe aflate în repaus — esențial la preluarea colilor din alimentator și la stabilitatea stivelor pe palet.

COF dinamic
Menținerea mișcăriiGhidaje și șineLinii automate

Descrie frecarea în timpul deplasării continue a ambalajului pe ghidaje, umeri de formare sau față de alte ambalaje pe linia de ambalare.


Ce suprafețe intră efectiv în contact?

Folie pe folie, carton imprimat pe carton imprimat sau folie pe metal sunt combinații diferite. Echipamentele de testare pot evalua perechi de suprafețe adaptate aplicației. De aceea, un rezultat are sens numai dacă știm ce fețe au fost puse în contact și în ce condiții a fost realizată măsurarea.

În practică, aceeași comandă poate necesita două discuții: cum circulă materialul prin echipament și cum se comportă ambalajele unele față de altele.

De reținut la interpretarea rezultatelor
O valoare COF fără precizarea perechii de suprafețe (de exemplu: față lăcuită pe față lăcuită vs. față lăcuită pe oțel inoxidabil) nu poate fi comparată direct cu o altă fișă de test.

Linie automată de alimentare și stivuire a ambalajelor din carton: alunecare controlată pe role și stabilitate în teanc · Chespa Transilvania


Lacul și aditivii influențează comportamentul suprafeței

În cazul cartonului lăcuit UV, proprietățile de alunecare pot depinde de formulă, de reticulare și de cantitatea de lac aplicată. Chespa prezintă emulsii de ceară și aditivi destinați controlului alunecării și al proprietăților anti-blocare în acoperiri pentru ambalaje flexibile și din carton.

Alegerea soluției pornește de la cerința finală. O suprafață care trebuie să circule ușor printr-o anumită zonă a liniei și una care trebuie să rămână stabilă în stivă pot avea nevoi diferite. Orice ajustare se validează pe materialul și în procesul pentru care a fost făcută.


Cum pregătești o comparație utilă?

Ca procedură de lucru, recomandăm compararea unei mostre acceptate de client cu mostrele din lotul analizat. Laboratorul trebuie să utilizeze aceeași metodă, aceleași fețe de contact și aceleași condiții pentru toate probele. O diferență de rezultat devine astfel mai ușor de interpretat.

Fișa de test poate include
  • Identificarea suportului, a lotului și a finisajului aplicat.
  • Perechea de suprafețe testate și orientarea probelor.
  • Metoda, viteza de test, sarcina și condițiile de pregătire a mostrelor.
  • Valorile statice și dinamice, raportate separat.
  • Observațiile de pe linia clientului: alimentare, separare și stabilitate.

Validarea se încheie în aplicația reală

Un plan de probă util poate compara varianta existentă cu o singură modificare de finisaj. Pe lângă COF, urmăriți dacă ambalajul păstrează aspectul și funcțiile cerute de client. Înregistrați intervențiile operatorului și comportamentul la alimentare, apoi păstrați mostra variantei aprobate.

Această abordare transformă o observație precum „alunecă prea mult” într-o cerință tehnică măsurabilă și repetabilă.

Mostre de ambalaje din carton și folie lăcuite, alături de lacuri și emulsii de ceară pentru controlul alunecării și proprietăți anti-blocare · Chespa Transilvania


Alege finisajul în funcție de întregul traseu al ambalajului

Căutați echilibrul optim între alunecarea pe linie și stabilitatea la stivuire? Consultă portofoliul de lacuri și aditivi Chespa, iar pentru o recomandare privind lacurile și aditivii potriviți aplicației tale, contactează echipa Chespa Transilvania →

Primul contact cu clientul este ambalajul – fă-l să conteze
soluții complete de imprimare de la un singur partener.

Spune-ne ce imprimi – îți recomandăm
soluția potrivită: cerneluri, clișee sau ștanțe.