Contacteaza-ne!
Urmareste-ne!
Cum să eviți petele și întinderile de cerneală în tipar Ai observat vreodată urme neclare, pete sau linii fine după imprimare? În tiparul flexografic, acestea apar des – dar vestea bună este că există soluții simple pentru fiecare caz. 1. Primul strat nu e complet uscat Cum îți dai seama: imagine neclară, urme întinse, transfer pe alte suprafețe. Ce poți
Te-ai întrebat vreodată cum ajung ambalajele de snacks-uri, băuturi sau cosmetice să arate atât de bine? Răspunsul, de multe ori, e flexografia – o tehnologie de imprimare rapidă, flexibilă și economică. Poți imprima pe (aproape) orice Flexografia merge pe o mulțime de materiale: hârtie și carton plastic și folie metalică materiale reciclate sau biodegradabile Industriile alimentară, farmaceutică sau de produse
Pe lângă hârtie și carton, imprimarea flexo folosește din ce în ce mai des substraturi neobișnuite. Verificarea compatibilității asigură aderență și calitate constantă. 1. Evaluarea substratului Analizează porozitatea și compoziția materialului (ex. folie biodegradabilă, PET recyclat, material compostabil). Testează un lot pilot pentru a măsura aderența și acoperirea. 2. Teste de aderență și uscare Efectuează testul de Bend/Peel pentru a
Resturile de cerneală pe bază de apă trebuie tratate cu atenție pentru a proteja mediul și a respecta reglementările. Un flux clar de gestionare asigură colectarea, prelucrarea și reciclarea substanțelor rămase după producție. 1. Colectare și separare Reziduuri solide: strânge resturile uscate de cerneală de pe role și componente cu spatule și colectează-le într-un recipient dedicat. Resturi lichide: depozitează excesul
Designerii știu: ce vezi pe ecran nu e întotdeauna ce obții pe suportul tipărit.În flexografie – un sistem de imprimare rapid, versatil și tot mai folosit în ambalaje – alegerea corectă a modelului de culoare este esențială pentru un rezultat predictibil și de calitate. RGB și CMYK – ce sunt și de ce contează? RGB (Red, Green, Blue) – lumină,
Menținerea unei culori uniforme de la început până la sfârșit de tiraj consolidează identitatea de brand. Urmează acești pași pentru rezultate constante. 1. Măsurarea densității Folosește un densitometru după imprimarea primilor metri. Notează valoarea țintă și compar-o periodic. 2. Controlul temperaturii Păstrează cerneala la 18–22 °C în rezervor și încăpere. Evită fluctuațiile bruște care pot afecta dispersia pigmentului. 3. Agitare
O mentenanță regulată a echipamentelor flexo previne defectele și prelungește viața consumabilelor. De ce este necesară curățarea? Înlătură depunerile de cerneală uscată care pot bloca rolele și duzele. Previne contaminarea între culori și asigură schimbări rapide. Procedura de curățare Îndepărtarea prealabilă Folosește șervețele rezistente și soluție blândă pe bază de apă. Clătire cu apă caldă 40–50 °C facilitează dizolvarea reziduurilor.
La prima vedere, negrul e negru. Dar în lumea tiparului, nuanța „negru” are multe fețe. Dacă ai trimis vreodată un design perfect pe ecran, dar ai primit un afiș decolorat și fad, probabil ai căzut în capcana clasicului „K 100%”. Hai să vedem ce se întâmplă când negrul… nu e chiar atât de negru. Ce înseamnă „Black” și „Rich Black”?
Imprimarea pe carton reciclat ridică provocări specifice legate de absorbția variabilă și de nevoia de consistență a culorii. Alegerea unei formule potrivite pe bază de apă asigură acoperire uniformă și un proces de producție eficient, menținând în același timp respectul pentru mediu. Caracteristici esențiale ale cernelurilor pe bază de apă Compatibilitate cu substratul: vâscozitatea și dispersanții trebuie adaptați la structura